工程施工方案
工程名称 海水提升泵房水池渗水治理 工程总费用 整体处理 18万元
局部处理 4万元
施工单位 外委 工程计划完成时间 2008年3月31日
一、工程概况
1.施工前现状及存在问题：
我公司一期工程海水提升泵房水池位于厂区海水预处理东侧，建筑面积214 m2，钢筋混凝土结构，水池设计抗渗等级为S8，采用PE-GR-N/YE弹性玻璃钢防腐：池底5mm厚，池壁、顶板3mm厚，由河北电建一公司承建，于2006年3月份首次投入使用。2007年12月12日，水池北侧墙距地面约1.4m位置出现渗水现象，2008年2月16日利用海水淡化设备停运机会，进入池内检查发现部分防腐层出现破损及裂纹等现象（详见照片）。
图1 防腐层开裂严重
图2 防腐层破损
图3 防腐层整体横向裂纹
图4 防腐层局部裂纹
图5 管道穿墙处防腐层起鼓、破损
图6 水池内壁布满海洋贝类
2.原因分析：
通过对水池内部破损部位检查分析，造成渗水的主要原因是水池内壁在做防腐时，基面部分未做好防渗水处理，施工时运用环氧树脂进行刷胶贴布工艺粗糙，部分粘贴布搭接部位处理不当，致使防水防腐层抗渗透力及附着力相对减弱，再加上后期保养不善，很容易造成防腐层表面局部凸起、龟裂。由于海水中碱、盐性成分浓度比较高，对钢筋混凝土具有弱腐蚀性，通过对破损部位的观察，在海水的长期浸泡下，防腐层里面的钢筋砼结构表层钢筋锈蚀膨胀造成混凝土凸起开裂，局部露出锈蚀严重的钢筋，钢筋没有了保护层锈蚀更加严重，明显出现砼体腐烂穿孔、漏水现象。
针对目前水池已出现漏水问题，估计水池内壁整体砼结构已严重损伤，但目前由整片玻璃纤布遮盖住表面层，从外表（除已破损部位外）不能直接看到墙体的腐烂状况。按水池建筑设计要求，盛海水的混凝土水池必须做完善防水防腐处理工作，砼的强度要达到C30标号一次性浇捣而成，内壁选用质保5年以上的环氧胶泥抹平麻面修补孔洞，磨光平整后再选用耐长期海水浸泡和酸碱盐腐蚀的环氧煤沥青防腐涂料（双组份、黑棕色），确保防水防腐层达到抗渗透力强，着附力强，达到既防水又防腐的双效功能。
3.施工方案：
方案1：
（1） 工程量：
（2）处理方法：
（3）需用主要材料计划：
序号 名称 规格型号 订货数量 单位 估算价格
1
2
3
方案2：
（1）工程量：
（2）处理方法：
（3）需用主要材料计划：
序号 名称 规格型号 订货数量 单位 估算价格
1
2
3
方案3：
（1）工程量：
（2）处理方法：
（3）需用主要材料计划：
序号 名称 规格型号 订货数量 单位 估算价格
1
2
3
方案可行性分析：（1）方案1
（2）方案2
（3）方案3
最终方案确定：
二、施工措施：
1、施工前准备
（1）准备好需用的材料；
（2）准备好排水泵两台；
（3）组织好人员；
（4）办理工作票。
2、施工步骤
（1）表面烘干（抽风、加温）
（2）基面处理
(3) 凹凸不平处修补（防水封堵材料）
(4) 贴布、刷油（兰陵牌H152－3厚浆型环氧煤沥青防腐涂料）
3、安全技术措施
（1）施工人员必须进行安全教育，培训合格后方可上岗，并每天由施工负责人做施工前的安全注意事项和措施交底。
（2）与安装施工无关人员不准进入施工现场。
（3）现场施工人员必须按有关安全要求配带安全用品
（4）按拟定的工艺规程进行安装
（5）现场施工时保持清水池内进气和出气通风。
（6）施工现场临时用电、现场所有的机电设备均由专人操作、维修保养，其他人员不得乱拉乱接。
（7）水池四周为危险区域，非施工人员严禁入内，并由施工人员架设专用通道，并设置危险区域围栏及警示牌。
（8）施工期间有专人监护，确保环境卫生，做到工完料尽场地清。
三、施工管理
1、组织机构：
施工总指挥：
安全负责人：
技术负责人：
工作负责人：
2、施工流程
施工方案审批；
组织参与施工人员学习风险预控方案；
检查工器具是否落实；
办理工作票等开工手续；
开始施工；
注意控制进度和安全施工；
关键点请生技部监督；
施工结束后做好必要的保养；
办理竣工手续。
四、风险预控方案
序号 危险点辨识 控制措施 责任人
1
2